Мотыги ротационные МРН и МРШ

Технические характеристики:

Рабочие органы мотыги создают идеальный фон для начального развития корневой системы растения, хорошо мульчируют верхний слой, разрушая почвенную корку и сохраняя тем самым влагу. Допускается возможность использования мотыги ротационной на мелко-каменистой почве. Имеется возможность регулировки величины давления игольчатого диска на поверхность почвы. Все узлы и механизмы на подшипниках, для обслуживания которых имеются пресс-маслёнки. Игольчатые диски на конических роликовых подшипниках 7204. Усовершенствованная защита подшипникового узла от пыли. Глубина обработки до 6 см. Гарантия 2 года.

Бороны мотыги нашего производства имеют ряд преимуществ относительно похожих товаров, производимых прочими организациями, а именно:

1. Простая и надёжная система крепления секции на раму. Кронштейн изготовлен по штампо-сварной технологии и имеет большой запас прочности.
2. Стойка изготовлена из профильной трубы 40*40*3, которая обрабатывается давлением в холодном состоянии. Мы не ослабляем металл нагревами, да к тому же прокатываем дополнительные рёбра жёсткости, что даёт упрочнение и долговечность конструкции. В стойку вваривается подшипниковый корпус из трубы БШХД ГОСТ 8734-75, в который установлены подшипники ШСП-20 (2 шт). Данный подшипник является наиболее подходящим по своим характеристикам. В узле отсутствует полное вращение, так что применение любых других подшипников считаем конструкторской ошибкой. Для обслуживания предусмотрена пресс-маслёнка. Данный узел достаточно промазывать 2-3 раза в сезон. Регулировка по необходимости.
3. Коромысло, которое крепится к стойке, вырезается лазером из стального листа толщиной 14 мм. В заготовку вваривается корпус подшипника, который в свою очередь изготавливается из БЕСШОВНОЙ холоднодеформированной трубы (БШХД) по ГОСТ 8734-75. В корпус устанавливаются подшипники ШСП-20 (2 шт), показатели несущей способности, которых обеспечивают стабильную работу на протяжении всего срока службы при минимальной затрате времени на обслуживание. Смазка осуществляется посредством пресс-масленки, установленной непосредственно на коромысле. Периодичность смазки 2-3 раза в сезон. Регулировка зазоров – по мере необходимости.
4. Пружина, прижимающая рабочий орган к поверхности почвы изготавливается из материала ст.60С2А диаметром 6 мм в соответствии с ГОСТ. Расположение пружины исключает её забивание грунтом в процессе работы. Имеет глубокие зацепы, исключающие самопроизвольный демонтаж.
5. Диск игольчатый. Рабочий орган – игла, изготовлена методом горячей ковки из стальной полосы толщиной 8 мм и шириной 20 мм. Материал – Ст.45. Диск набирается иглами без сварки, игла проклёпывается насквозь стальной заклёпкой диаметром 8 мм. Что исключает малейшую вероятность её потери. Ступица диска игольчатого в свою очередь тоже крепится к диску посредством стальных заклёпок аналогичного размера. Ступица изготовлена из трубы БШГД ГОСТ 8732-78. На ось вращения установлены конусные роликовые подшипники 7204(2 шт), которые имеют многократный запас по показателям динамической и статической нагрузки. Регулировка люфта осуществляется корончатой гайкой, которая стопорится шплинтом. Защита представляет собой сальник, металлический штампованный пыльник толщиной 2 мм, штампованный из стального листа толщиной 2 мм колпачок и фиксирующий его стальной прижим. Для обслуживания узла предусмотрены пресс-маслёнки. Этот узел требует большего внимания, чем коромысло и стойка. Периодичность его обслуживания около 60 часов.
6. Рама изготавливается из профильной трубы 140*140*6 мм.
7. Вся техника проходит испытания в Северо-Кавказской государственной зональной машиноиспытательной станции (Сев-Кав МИС), по результату которых выдаётся протокол испытаний, позволяющий в дальнейшем производить сертификацию согласно Технического Регламента Таможенного Союза.
8. Гарантия 2 года.